在当今工业生产中，印刷包装等行业对于纸张清废的需求日益增长，而液压全版清废机的出现无疑为这些行业带来了极大的便利与效率提升。
液压全版清废机主要基于液压动力系统来驱动清废动作。其工作时，通过电机带动液压泵运转，将机械能转化为液压油的压力能。液压油经过精密的管路和控制阀，被输送到各个执行油缸中。当电磁换向阀切换工作位置时，液压油推动油缸活塞运动，进而带动与之相连的清废刀具或模板进行上下、左右等方向的动作。在对模切后的纸板进行清废时，清废机的上框在液压作用下快速下压，将纸板上的废料精准地从产品主体上分离，然后下框上升，把废料顶出，完成一次清废循环。整个过程依靠液压系统的稳定压力输出和精确的流量控制，确保了清废动作的准确性和高效性，能够适应不同厚度、材质的纸张清废需求。
三框清废和两框清废各有其特点。三框清废结构相对复杂，它通常具有上框、中框和下框。在清废过程中，上框用于固定纸张，中框可以辅助定位并进一步约束废料，下框则负责顶出废料。这种结构的优点是清废精度更高，尤其适用于一些形状复杂、废料较多且对清废质量要求严格的产品，比如高档礼品盒的模切清废。它可以有效防止废料在清废过程中出现移位、残留等问题，保证产品的外观整洁。三框清废的设备成本较高，操作和维护难度也相对较大。两框清废则较为简洁，主要由上框和下框组成。它的清废速度相对较快，在一些对生产效率要求较高、产品结构相对简单的批量生产场景中表现出色，如普通纸箱的清废。但其清废精度可能稍逊于三框清废，对于一些精细度要求极高的产品，可能会出现少量废料清除不彻底的情况。选择三框清废还是两框清废，需要根据企业的实际生产需求、产品类型以及预算等多方面因素综合考虑。
清废机一般由主机、液压系统、电气控制系统、清废模具或刀具组件等部分构成。主机是整个设备的基础框架，承载着其他各个部件，并且为设备的运行提供稳定的支撑。液压系统作为核心动力源，包括液压泵、油箱、各种阀门、油管等，负责产生和传输液压动力，以驱动清废动作。电气控制系统则犹如设备的“大脑”，通过 PLC 编程或其他智能控制方式，实现对设备各个动作的顺序控制、速度调节、压力监测等功能，操作人员可以通过控制面板方便地设置参数和监控设备运行状态。清废模具或刀具组件是根据不同的产品清废需求而定制的，它们安装在相应的执行机构上，直接与纸张接触，完成废料的分离和清除工作。一些高端的清废机还配备了安全防护装置，如光幕传感器，当有异物进入设备工作区域时，能及时停止设备运行，保障操作人员的安全。
豪瑞斯液压全版清废机在市场上独树一帜。它采用了先进的液压技术，使得设备在运行过程中动力强劲且平稳，能够轻松应对大规模、高强度的清废任务。其独特的结构设计，无论是三框清废还是两框清废模式，都经过了精心优化，保证了清废的高精度和高效率。设备的关键部件均选用优质材料制造，具有良好的耐磨性和耐用性，大大降低了设备的故障率，延长了使用寿命。人性化的操作界面让操作人员能够快速上手，减少了培训成本和操作失误。豪瑞斯注重售后服务，为客户提供全方位的技术支持和维修保养服务，确保客户在使用设备过程中无后顾之忧。这款清废机凭借其卓越的性能、可靠的质量和优质的服务，成为众多印刷包装企业提升竞争力的得力助手。
