在印刷包装行业迈向智能化的进程中，豪瑞斯精密机械自主研发的数控拆标清废机正引发工艺革命。这款设备采用模块化设计理念，通过三维立体定位系统实现±0.05mm的精准拆标，配备的智能感应装置可自动识别200g/m²-800g/m²的各类卡纸、瓦楞纸及PET材质。核心动力单元搭载德国进口伺服电机，配合专利级多轴联动机构，使清废效率达到传统设备的3.2倍，单机日处理量突破12万张。

该机型创新应用视觉分拣技术，通过高速工业相机每秒18次扫描，结合AI算法实时优化清废路径。其独创的双通道废料处理系统，可实现边角料粉碎与压缩成型同步完成，较常规设备节省40%的废料存储空间。安全防护方面配置六重光电监测装置，当检测到操作人员误入工作区域时，能在0.3秒内启动急停机制。

针对特殊工艺需求，设备支持模块化功能扩展。选配的激光定位模块可精确捕捉镭射防伪标识，真空吸附平台能稳定处理异形吊牌，而智能温控系统则确保不干胶标签拆标时不产生胶渍残留。触控屏集成工艺数据库，内置12种标准作业模式和99组自定义参数存储功能。

在实际应用场景中，某大型烟包印刷企业引入该设备后，拆标工序人力成本降低76%，产品合格率从92%提升至99.3%。其自适应张力控制系统有效解决了金银卡纸易划伤的行业难题，特有的粉尘收集装置达到欧盟CE认证标准，工作噪音控制在68分贝以下。目前该设备已获得12项国家专利，通过ISO9001质量管理体系认证，成为书刊印刷、食品包装、电子监管码等领域的首选解决方案。